1 Beïnvloedende factor filmdikte
In het productieproces vancoating Kleur gecoate stalen spoel, de rolrichting van de back-uprol, de coatingrol, de trekrol, de roldiameter R en de opening tussen de rollen zullen de dikte van de coatingfilm beïnvloeden. In de omgekeerde coatingmodus, wanneer de snelheid van het bandstaal lager is dan de snelheid van de coatingroller, blijft een deel van de coating op de coatingroller. Op dit moment wordt de vloeistofsmering tussen de coatingrol en de strip vrijgegeven, is de slijtage gering en is het coatingproces altijd stabiel; wanneer de snelheid van het bandstaal hoger is dan de snelheid van de coatingrol, kan de verf op de coatingrol volledig op het bandstaal worden overgebracht. Er zal droge wrijving optreden tussen de coatingrol en het bandstaal, waardoor de coatingrol zal slijten. Wanneer de opening tussen de rollen toeneemt, neemt de dikte van de coatingfilm af met de toename van de opening en neemt de dikte van de resterende coatingfilm van de trekrol dienovereenkomstig toe. Bovendien, hoe kleiner de roldiameter R, hoe stabieler het rolcoatingsysteem en hoe beter de coatingkwaliteit.
2 Regel de laagdikte door de snelheidsverhouding van de rollen aan te passen
Onder specifieke parameters zoals rolsnelheid, bandsnelheid, roldiameter, coating, enz., Kan het rolcoatingproces een relatief smal en stabiel werkgebied zijn. Nadat de rotatiesnelheid van de trekrol en de rotatiesnelheid van de coatingrol zijn bepaald, wordt ook de totale hoeveelheid coatingfilm die per tijdseenheid door de coatingrol aan het bandstaal wordt geleverd bepaald. Op dit moment, als de snelheid van de strip wordt aangepast, zal de dikte van de coatingfilm die op het oppervlak van de strip wordt aangebracht, omgekeerd evenredig daarmee veranderen. Nadat de verplaatsingssnelheid van het bandstaal is vastgesteld, zal het veranderen van de rotatiesnelheid van elke rol de dikte van de coatingfilm op het oppervlak van het bandstaal veranderen. Als de snelheidsverhouding van de trekrol en de coatingrol wordt verhoogd, zal de dikte van de coatingfilm op het oppervlak van de strip in directe verhouding daarmee veranderen.
3 Regel de filmdikte door de druk tussen de rollen te regelen
Bij de daadwerkelijke productie liggen de coatingrol en strip dicht bij elkaar zonder gaten om een dunnere coating te verkrijgen. In het geval van twee starre rollen is het theoretisch onmogelijk dat de coating tussen de aanbrengrol en de op het stripoppervlak aan te brengen strip passeert. Anderzijds kan de coatingrol op het oppervlak van de strip worden aangebracht met een coatingrol met een polyurethaanrubber beklede coating. Dit is ook de reden waarom met rubber beklede rollen moeten worden gebruikt bij het rollen van banden in productie. Wanneer de productielijnsnelheid en de rotatiesnelheid van de coatingrol worden bepaald, neemt de dikte Hl van de coatingfilm die op de strip wordt aangebracht af met de toename van de druk F tussen de coatingrol en de strip.
