PPGI PPGL Gegalvaniseerde stalen spoelprestaties: de sleutel tot het bepalen van de levensduur en waarde van gecoate staalspoelen
PPGI/PPGL-stalen spoelen zijn opgerolde producten gemaakt door voorbehandeling van het oppervlak, coating (primer, topcoat, achterverf), bak- en uitharding van metalen substraten (meestal gegalvaniseerd staal- of aluzinc stalen spoelen) op een continue productielijn . De verfcoating is de "buitenste jas" en "sjield" Leven, uiterlijkbehoud en applicatiewaarde van het product .
1. hechting
Definitie: de sterkte van de binding tussen de verfcoating en het metalen substraat (of primerlaag) .
Belang: dit is de basis van alle prestaties! Zonder een goede hechting zijn andere prestaties buiten de vraag . slechte hechting zal de coating laten blaren en afpellen en zijn beschermende effect verliezen .
Testmethode: de veelgebruikte cross-hatch-methode of x-scratch-methode wordt gebruikt om te beoordelen door het observeren van de peeling van de coating nadat de tape is gepeld .
2. corrosieweerstand
Definitie: het vermogen van een coating om erosie te weerstaan door omgevingsfactoren (zoals vocht, zuurstof, zoutspray, chemicaliën) en het substraat beschermen tegen roest .
Belang: direct gerelateerd aan de levensduur vanPPGI PPGL Gegalvaniseerde stalen spoel, vooral in zeer corrosieve omgevingen zoals kustgebieden en industriële vervuilingsgebieden .
Testmethode:
Zoutspraytest (NSS): simuleert een zeeman of de peilingzoutomgeving, observeert blaarvorming op de kras, roestspreidbreedte en substraatcorrosie . Hoe langer de tijd (zoals 1000 uur, 2000 uur), hoe beter de prestaties .
3. verwering weerstand/lichte snelheid
Definitie: het vermogen van een coating om de effecten van zonlicht te weerstaan (vooral ultraviolette UV), regen, temperatuurveranderingen, vochtigheid en andere atmosferische omgevingsfactoren, en om stabiele kleur en glans te behouden zonder te kraken of poederen .
Belang: het bepaalt het uiterlijk van kleur beklede spoelen na langdurig gebruik, en is cruciaal voor toepassingen met een hoge verschijningsvereisten, zoals het bouwen van buitenmuren .
Testmethode:
Versnelde verouderingstest:
Xenon Arc: simuleert volledig spectrum zonlicht .
Quv versterkt voornamelijk de schadelijke effecten van UV .
Florida, Arizona: de meest realistische maar tijdrovende (meestal 5 of 10 jaar) .
4. mechanische eigenschappen
Flexibiliteit/impactweerstand
Definitie: het vermogen van de coating om fysieke vervorming te weerstaan, zoals buigen en impact, zonder te kraken of te pellen .
Belang: zorg ervoor dat de coating intact blijft wanneer de kleurgecoate spoel wordt onderworpen aan externe krachteffecten tijdens de verwerking en het vormen (zoals rollen, buigen, diepe tekening) en gebruik .
Testmethode: T-Bend Test, Impact Test .
Hardheid:
Definitie: het vermogen van het coatingoppervlak om weerstand te bieden aan inspringen of krabben .
Belang: beïnvloedt slijtvastheid, scratch rresistance en vlek weerstand .
Testmethode: potloodhardheid (zoals H, 2H, 3H ... Hoe groter de waarde, hoe harder het is .)
5. coatingdikte en gewicht
Meting: gebruik een verffilm -meetinstrument om de totale dikte en de dikte van elke laag te meten .
