Vergeleken met gegalvaniseerde of galvalume rollen omvat voor-gelakte stalen rollen de langste productieketen. Beginnend met warm-gewalst staal als grondstof, en vervolgens koud-gewalst tot precieze dikte, breedte en vlakheid. De daaropvolgende stappen omvatten het uitgloeien, het metallisch coaten (galvaniseren of galvalume) en ten slotte het kleurcoatingproces, resulterend in een levendig, afgewerkt resultaat.corrosie-bestendige, voorgelakte galvalume stalen spiraal.
Volledige productieworkflow:
De belangrijkste productiefasen voor voor-geverfde spoel zijn de voor-behandeling, het aanbrengen van de coating en het uitharden.
Een standaard dubbel-dubbellaag-het bakproces is als volgt:
Afrollen → Stikken → Ontvetten → Chemische voor-behandeling → Primercoaten → Primer uitharden → Koelen → Aflakken → Aflakken Uitharden → Koelen → Inspectie → Trimmen/snijden → Terugrollen.
Voor-behandelingsproces:Deze fase reinigt het substraat om oliën en verontreinigingen te verwijderen, gevolgd door een conversiecoating en een passivatiebehandeling. De resulterende chemische film is essentieel voor het bevorderen van een sterke hechting tussen het metaal en de verflagen.
Coatingproces: De rolcoatingmethode wordt voornamelijk gebruikt. Bij deze techniek brengt een oppakrol de verf over van een pan naar een applicatorrol, die een gecontroleerde natte film vormt. Deze film wordt vervolgens nauwkeurig op het oppervlak van de staalband aangebracht.
De belangrijkste voordelen van deze methode zijn onder meer:
Hoge-productiesnelheid
Uitzonderlijke overdrachtsefficiëntie (bijna 100%), waardoor verspilling wordt geminimaliseerd
Instelbare laagdikte via instellingen voor rolopening, druk en snelheid
Veelzijdigheid bij het gelijktijdig coaten van één of beide zijden.
